乳化剂设备反应釜 全自动真空反应釜订做 操作简体

乳化剂设备反应釜 全自动真空反应釜订做 操作简体；
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂（玻璃胶、白乳胶等）、油漆涂料、硅胶、锂电池材料等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

性能特点：
1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的*特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套可实现冷却加热；
3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。
 于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；
4.釜内锚式+桨式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

 供应反应釜功用：
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而使物料进行反应聚合。

主要设备有：加氢反应釜（或加氢反应器）、高压氢气储罐、氢气缓冲罐等，其中加氢反应釜（或加氢反应器）为核心设备。
加氢反应釜（器）主要性能指标：
设计压力：13.2MPa
设计温度：250℃
容　    积：≤10000L
材　    质：内筒0Cr18Ni9 +Q345R（16MnR）  夹套Q235-B
用　    途：适用于非连续（或连续）加氢法生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇等产品，并可根据用户要求设计制造适用于生产其他加氢化工产品的加氢设备。

公司产品：
1. 反应釜：不锈钢电加热反应釜\夹套反应釜\外半管反应釜\内盘管反应釜\搅拌釜\裂解反应釜\锂电池负极材料高温釜\冷却釜等、设计容积：50L-35000L；
2. 捏合机：不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机、设计容积：5L-5000L；
3. 分散机：硅酮玻璃胶基料搅拌机\制胶机\混胶机\中高粘度\膏状搅拌机、设计容积：5L-5000L；
4. 行星搅拌机：**硅胶搅拌机\中高粘度\膏状搅拌机等、设计容积：5L-3000L；
5. 行星动力混合机：电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等、设计容积：5L-1000L；
6. 高速分散机：设计容积：1.1KW-55KW；
7. 粉体混合搅拌机：卧式双螺带混合机\立式双螺带混合机、设计容积：50L-3000L；